開式齒輪廣泛應用于礦山、鋼鐵、水泥等重工業(yè)設備中，其暴露設計雖然便于散熱和維護，但也讓齒輪面臨嚴峻的工作環(huán)境，如高負載、強沖擊、灰塵侵蝕等。如何根據開式齒輪的具體狀態(tài)選擇合適的潤滑脂，成為保證設備穩(wěn)定運行的關鍵所在。

     開式齒輪的狀態(tài)及潤滑需求分析

     ①.高負載、高沖擊狀態(tài)：在高負載或強沖擊下，齒輪接觸面會承受巨大的壓力，普通潤滑脂容易被擠出，導致潤滑失效。應選用具有極壓抗磨性的齒輪潤滑脂，其高承載能力可以有效緩沖沖擊力，減少齒輪磨損。

     ②.多塵或潮濕環(huán)境：開式齒輪暴露在多塵或潮濕環(huán)境中，容易被異物污染或受到水分侵蝕。

     建議使用具有優(yōu)異防水性和抗污染性的潤滑脂，這類潤滑脂能在齒輪表面形成穩(wěn)固的保護膜，隔離灰塵和水分。

     ③.高溫狀態(tài)：高溫環(huán)境會導致普通潤滑脂揮發(fā)、變質，甚至失效。在高溫工況下，應選用高溫穩(wěn)定性好、抗氧化性能強的潤滑脂，確保潤滑脂在高溫下依然具有優(yōu)異的附著力和潤滑效果。

     ④.低速重載或高速運轉狀態(tài)

     低速重載：齒輪嚙合部位需要更厚的油膜保護，應選擇黏度較高的潤滑脂。

     高速運轉：齒輪運行中產生大量熱量，需選用低黏度、散熱性能好的潤滑脂。

     開式齒輪的高效運行離不開合適的潤滑脂。根據齒輪的工作狀態(tài)選擇適宜的潤滑脂，不僅能延長齒輪的使用壽命，還能有效提高設備的運行效率。索科齒輪潤滑脂，以專業(yè)的技術和優(yōu)異的品質，助力您的設備在各種工況下穩(wěn)定運行！

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     選用高性能的基礎油，并加多種高效抗氧化、抗腐蝕等添加劑精制而成，是專為各種塑膠齒輪、金屬齒輪及傳動部位而研制的齒輪潤滑脂。可降低溫升與磨損，延長使用壽命，還要求在高溫下能保持較合適的軟硬度或塑性，不易流失。高負荷及沖擊負荷條件下，可牢固的附著在金屬表面，保護金屬不致磨損及腐蝕，減振降噪效果好，溫度適宜范圍廣。

     效果收益：

     ①.優(yōu)異的抗磨損、承載能力強、能有效的降低噪音；

     ②.優(yōu)良抗水性和抗氧化性，與大多數塑膠良好相容；

     ③.油脂中含有大量的固體潤滑劑，摩擦系數低；

     ④.良好的剪切安定性，油膜潤滑能力強；

     ⑤.高低溫性能穩(wěn)定。

     產品俗名：

     塑膠與塑膠/金屬齒輪潤滑油脂、降噪齒輪潤滑脂、低磨損齒輪潤滑脂、高相容齒輪潤滑脂、防磨損齒輪潤滑脂。

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